5S bietet sich für Produktions-, Logistik- und produktionsnahe Arbeitsbereiche an.

Was bringt 5S?

#  Einheitliche Ordnung und Standardisierung

#  Such- und Findezeiten werden reduziert

#  Gute Übersicht und Transparenz

#  Verfügbare Flächen

#  Werteorientierter Umgang mit Werkzeugen und Ausstattung

#  Reduktion von Fehlern

#  Erhöhte Produktivität und Motivation

#  Verbesserung des Erscheinungsbildes des Bereichs/Unternehmens

 

Umsetzung der 5 Phasen im Unternehmen: 

1.    Sortieren 

Notwendiges (für den laufenden Betrieb) wird von nicht Notwendigem (was nicht ständig benötigt wird) getrennt. Abfall wird entsorgt, für die nicht Notwendigen Dinge wird eine Sammelzone geschaffen und bewertet 

2.    Systematisieren 

Alles Notwendige (aus Phase 1) wird geordnet, organisiert, korrekt platziert. Suchzeiten werden minimiert. Was häufig benötigt wird, muss nahe am Bedarfsort angeordnet sein. Es wird sichtbar gemacht, wo etwas ist und wo es nach Gebrauch wieder abzulegen ist (Bsp. Shadow Boards) 

3.    Sauberkeit 

Eine Grundreinigung wird durchgeführt. Wände, Böden und Decken werden bei Bedarf gestrichen. Alles was kaputt ist, wird repariert. Maschinen und Anlagen werden bei Bedarf gewartet. 

4.    Standardisieren 

Die ersten 3 S werden in den Arbeitsalltag integriert. Gründe für die Entwicklung von Staub und Schmutz werden reduziert bzw. eliminiert. One-Page-Standards werden entwickelt und am Arbeitsplatz oder im Bereich ausgehängt. 

5.    Selbstdisziplin 

Die dauerhafte und konsequente Anwendung der ersten 4S wird ständiger Bestandteil der Arbeitskultur werden. Mit Checklisten, wiederkehrenden Audits und Maßnahmenlisten wird ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess unterstützt. 

Gerne unterstützen wir Sie bei der Einführung von 5S  in Ihrem Unternehmen im Rahmen eines Pilotprojektes. Sprechen Sie uns an! 

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